विलायक-मुक्त कंपोजिट चिपकने वाले पदार्थ का सटीक चयन कैसे करें

सारांश: यदि आप स्थिर रूप से विलायक-मुक्त मिश्रित प्रक्रिया का उपयोग करना चाहते हैं, तो सही मिश्रित चिपकने वाले पदार्थ का चयन करना महत्वपूर्ण है। यह लेख मिश्रित सब्सट्रेट और संरचनाओं के लिए सबसे उपयुक्त विलायक-मुक्त मिश्रित चिपकने वाले पदार्थ का चयन करने के तरीके का परिचय देता है।

विलायक-मुक्त कंपोजिट तकनीक की परिपक्वता और लोकप्रियता के साथ, विलायक-मुक्त कंपोजिट के लिए अधिक से अधिक पतली फिल्म सब्सट्रेट का उपयोग किया जा सकता है। विलायक-मुक्त कंपोजिट तकनीक का स्थिर रूप से उपयोग करने के लिए, सही कंपोजिट चिपकने वाले पदार्थ का चयन करना महत्वपूर्ण है। नीचे, लेखक के अनुभव के आधार पर, हम उपयुक्त विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थ का चयन करने के तरीके के बारे में बताएंगे।

वर्तमान में, ड्राई लेमिनेशन और सॉल्वेंट-फ्री लेमिनेशन दोनों ही प्रचलित हैं। इसलिए, सॉल्वेंट-फ्री लेमिनेशन तकनीक के स्थिर उपयोग के लिए, सबसे पहले पैकेजिंग फैक्ट्री की उत्पाद संरचना को पूरी तरह से समझना, उत्पाद संरचना का विस्तृत वर्गीकरण करना, सॉल्वेंट-फ्री लेमिनेशन के लिए उपयुक्त उत्पाद संरचनाओं का वर्गीकरण करना और फिर उपयुक्त सॉल्वेंट-फ्री एडहेसिव का चयन करना आवश्यक है। तो, सॉल्वेंट-फ्री एडहेसिव का प्रभावी ढंग से चयन कैसे करें? आइए निम्नलिखित पहलुओं पर एक-एक करके विचार करें।

1. चिपकने वाली ताकत

पैकेजिंग सामग्रियों की जटिलता और विविधता के कारण, सब्सट्रेट की सतह का उपचार भी बहुत भिन्न होता है। सामान्य लचीली पैकेजिंग सामग्रियों, जैसे कि पीई, बीओपीपी, पीईटी, पीए, सीपीपी, वीएमपीईटी, वीएमसीपीपी आदि में भी अलग-अलग विशेषताएं होती हैं। कुछ ऐसी सामग्रियां भी हैं जिनका उपयोग लचीली पैकेजिंग में आमतौर पर नहीं किया जाता है, जैसे कि पीएस, पीवीसी, ईवीए, पीटी, पीसी, कागज आदि। इसलिए, कंपनियों द्वारा चुने गए विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थ में अधिकांश लचीली पैकेजिंग सामग्रियों के साथ अच्छी तरह चिपकने की क्षमता होनी चाहिए।

1. तापमान प्रतिरोध

तापमान प्रतिरोध में दो पहलू शामिल हैं। पहला है उच्च तापमान प्रतिरोध। वर्तमान में, कई खाद्य पदार्थों को उच्च तापमान पर कीटाणुरहित करना आवश्यक है, कुछ को 80-100 डिग्री सेल्सियस पर कीटाणुरहित किया जाता है।° कुछ को C पर स्टेरिलाइज़ किया जाता है, जबकि अन्य को 100-135 डिग्री सेल्सियस पर स्टेरिलाइज़ किया जाता है।° सी. नसबंदी का समय अलग-अलग होता है, कुछ में 10-20 मिनट लगते हैं और कुछ में 40 मिनट। कुछ को अभी भी एथिलीन ऑक्साइड से नसबंदी किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों के लिए नसबंदी की विधियाँ भिन्न-भिन्न होती हैं। लेकिन चयनित विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थ को इन उच्च तापमान आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उच्च तापमान के बाद बैग में परतें अलग नहीं होनी चाहिए या वह विकृत नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थ से उपचारित सामग्री 200 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान को सहन करने में सक्षम होनी चाहिए।° सी या यहाँ तक कि 350° C तुरंत। यदि ऐसा नहीं हो पाता है, तो बैग की हीट सीलिंग में परतें उखड़ने का खतरा रहता है।

दूसरा गुण है कम तापमान प्रतिरोध, जिसे जमने के प्रतिरोध के रूप में भी जाना जाता है। कई नरम पैकेजिंग सामग्रियों में जमे हुए खाद्य पदार्थ होते हैं, जिनके लिए विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थों की आवश्यकता होती है जो कम तापमान को सहन कर सकें। कम तापमान पर, चिपकने वाले पदार्थों द्वारा ठोस किए गए पदार्थ सख्त होने, भंगुर होने, परतें अलग होने और टूटने के लिए प्रवण होते हैं। यदि ये लक्षण दिखाई देते हैं, तो यह दर्शाता है कि चयनित चिपकने वाले पदार्थ कम तापमान को सहन नहीं कर सकते।

इसलिए, विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थों का चयन करते समय, तापमान प्रतिरोध की विस्तृत समझ और परीक्षण आवश्यक है।

3. स्वास्थ्य एवं सुरक्षा

खाद्य और औषधि पैकेजिंग में उपयोग होने वाले विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थों में स्वच्छता और सुरक्षा के अच्छे मानक होने चाहिए। विश्व भर के विभिन्न देशों में इस संबंध में कड़े नियम लागू हैं। अमेरिकी खाद्य एवं औषधि मिश्रित पैकेजिंग सामग्री में उपयोग होने वाले चिपकने वाले पदार्थों को अमेरिकी खाद्य एवं औषधि खाद्य पदार्थों के लिए योजक के रूप में वर्गीकृत करता है, जिससे इनके निर्माण में प्रयुक्त कच्चे माल सीमित हो जाते हैं और अनुमोदित कच्चे माल की सूची में शामिल न होने वाले पदार्थों के उपयोग पर प्रतिबंध लग जाता है। साथ ही, इस चिपकने वाले पदार्थ से निर्मित मिश्रित सामग्रियों के अनुप्रयोग तापमान सीमा को भी वर्गीकृत और सीमित किया गया है, जिसमें कमरे के तापमान पर उपयोग, उबालकर कीटाणुशोधन, 122°C पर भाप से कीटाणुशोधन, या 135°C और उससे अधिक उच्च तापमान पर भाप से कीटाणुशोधन शामिल है। इसके साथ ही, पैकेजिंग सामग्री के लिए निरीक्षण मद, परीक्षण विधियाँ और तकनीकी संकेतक भी निर्धारित किए गए हैं। चीन के मानक GB9685 में भी संबंधित प्रावधान और प्रतिबंध हैं। इसलिए, विदेशी व्यापार निर्यात उत्पादों के लिए उपयोग किए जाने वाले विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थों को स्थानीय नियमों का पालन करना आवश्यक है।

4. विशेष अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करना

फ्लेक्सिबल पैकेजिंग के क्षेत्र में विलायक-मुक्त कंपोजिट के व्यापक उपयोग ने संबंधित क्षेत्रों में उनके विस्तार को बढ़ावा दिया है। वर्तमान में, कुछ विशेष क्षेत्र हैं जहां इनका उपयोग किया गया है:

4.1 विलायक-मुक्त मिश्रित पीईटी शीट पैकेजिंग

पीईटी शीट मुख्य रूप से 0.4 मिमी या उससे अधिक मोटाई वाले पीईटी पदार्थों से बनी होती हैं। इस पदार्थ की मोटाई और कठोरता के कारण, इसे बनाने के लिए उच्च प्रारंभिक आसंजन और चिपचिपाहट वाले विलायक-मुक्त चिपकने वाले पदार्थ का चयन करना आवश्यक है। इस प्रकार के मिश्रित पदार्थ से बने तैयार उत्पाद को आमतौर पर विभिन्न आकृतियों में ढाला जाना होता है, जिनमें से कुछ में स्टैम्पिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए छीलने की क्षमता की आवश्यकता भी अपेक्षाकृत अधिक होती है। कांगडा न्यू मैटेरियल्स द्वारा निर्मित WD8966 में उच्च प्रारंभिक आसंजन और स्टैम्पिंग प्रतिरोध है, और इसे पीईटी शीट कंपोजिट में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।

4.2 विलायक-मुक्त मिश्रित गैर-बुने हुए कपड़े की पैकेजिंग

नॉन-वोवन फैब्रिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह कई प्रकार का होता है। विलायक-मुक्त वातावरण में नॉन-वोवन फैब्रिक का अनुप्रयोग मुख्य रूप से इसकी मोटाई और रेशों के घनत्व पर निर्भर करता है। तुलनात्मक रूप से, नॉन-वोवन फैब्रिक जितना अधिक घना होगा, विलायक-मुक्त कंपोजिट उतना ही बेहतर होगा। वर्तमान में, विलायक-मुक्त कंपोजिट नॉन-वोवन फैब्रिक के लिए मुख्य रूप से सिंगल कंपोनेंट पॉलीयुरेथेन हॉट मेल्ट एडहेसिव का उपयोग किया जाता है।