वर्तमान में लचीले पैकेजिंग कंपोजिट, एकल और दोहरे घटकों के लिए दो प्रकार के विलायक-मुक्त चिपकने वाले हैं। एकल घटक मुख्य रूप से कागज और नॉनवॉवन के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे बिना मिश्रण के और अनुपात को समायोजित किए बिना संचालित किया जा सकता है। दोहरे घटकों का उपयोग विभिन्न प्रकार के लचीली पैकेजिंग फिल्म के लिए किया जा सकता है। व्यक्तिगत अनुभव के आधार पर, यह पृष्ठ वर्णन करेगा कि विभिन्न उद्देश्यों के लिए दो घटकों के अनुपात को कैसे बदलना है और यह कैसे काम करता है।
सबसे पहले, विलायक-मुक्त टुकड़े टुकड़े किए गए बाइंडरों के मिश्रण अनुपात सिद्धांत को डिज़ाइन किया गया है।
विलायक-मुक्त लैमिनेटिंग चिपकने के मिश्रण अनुपात डिजाइन के तीन पहलू हैं:
1। वजन के लिए A & B घटकों के मिश्रण अनुपात से मेल खाने का प्रयास करें।
A / B के कॉम्पैक्ट सम्मिश्रण अनुपात में एक ही वजन होने का लाभ होता है। उदाहरण के लिए, x 90b के साथ 100A मिश्रित है, y 100a और 50b है। बी के 1 % परिवर्तन के परिणामस्वरूप x के एक घटक का 1.1 % वजन परिवर्तन होगा और y के 2 % y। सामान्य तौर पर, मिश्रण अनुपात में 2 % परिवर्तन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्वीकार्य है, जिसके परिणामस्वरूप 2 का वजन परिवर्तन होता है। %और 4%। यदि उनका वजन काफी भिन्न होता है, तो यह निम्नलिखित विसंगतियों को जन्म दे सकता है:
(1) ए / बी घटकों को अच्छी तरह से मिश्रण करना मुश्किल है ताकि मिश्रण अनियमित रूप से नम हो।
(२) घटक बी की अनुपस्थिति के कारण, नियमित प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए मिक्सर का दबाव बहुत कम है, जिससे चिपकने का विचलन होता है और उत्पादन में कमी होती है।
2। ए एंड बी घटकों की चिपचिपाहट के लिए जितना संभव हो उतना करीब
उचित तापमान पर घटक ए एंड बी की चिपचिपाहट कम होगी, बेहतर मिश्रण प्रभाव। बांधने की मशीन की कार्रवाई को ध्यान में रखते हुए, दोनों घटकों की मूल चिपचिपाहट काफी अलग है। चिपचिपा मूल्य को समायोजित करने के लिए तापमान को अलग से नियंत्रित किया जाना चाहिए। उच्च चिपचिपाहट के साथ मूल भाग का तापमान बढ़ाना इसे दूसरे भाग के करीब बनाता है, और मिक्सर मीटरिंग डिवाइस और आउटपुट पंप दोनों के लिए फायदेमंद होता है।
3। ए एंड बी मिश्रण की सहिष्णुता बढ़ाना
लैमिनेटिंग में कुछ बाहरी कारकों के कारण, मिश्रण अनुपात में कुछ विचलन होना चाहिए। ए / बी संयोजन मिश्रण अनुपात की सहिष्णुता का विस्तार करना प्रभावी रूप से इस विचलन के नकारात्मक प्रभाव की भरपाई कर सकता है। उदाहरण के लिए, नई सामग्री का सामान्य विलायक मुक्त चिपकने वाला WD8118A / B 100: 75 के सामान्य मिश्रण से 100: 60 - 85 के मिश्रण तक होता है, दोनों उपयोग में स्वीकार्य हैं और कई ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त होते हैं।
दूसरे, मिश्रण अनुपात समायोजन का सिद्धांत और विधि
(1) परिवेश के तापमान और आर्द्रता के लिए समायोजित
सामान्य तौर पर, घटक ए में एनसीओ की सामग्री अधिक है, जबकि फिल्म में हवा और वाष्प के साथ प्रतिक्रिया बाईं ओर है। हालांकि, गर्मियों के महीनों के दौरान, जब हवा में अधिक भाप होती है और फिल्म में नमी की अधिक मात्रा होती है, तो अतिरिक्त भाप का उपभोग करने के लिए घटक ए को बढ़ाया जाना चाहिए, जो चिपकने की एक उपयुक्त प्रतिक्रिया की सुविधा प्रदान करेगा।
(2) स्याही सामग्री और विलायक अवशेषों के लिए समायोजित
अधिकांश लचीली पैकेजिंग मुद्रित फिल्म है, घरेलू मुद्रण प्रक्रिया विलायक स्याही गुरुत्वाकर्षण मुद्रण के साथ है। एक एडिटिव के रूप में विलायक-आधारित स्याही में मंद और मंदबुद्धि होगी, दोनों पॉलीयुरेथेन राल सिस्टम हैं, एनसीओ प्रतिक्रिया के साथ चिपकने वाला कुछ एनसीओ का उपभोग कर सकता है।
हम अवशिष्ट विलायक की पवित्रता और नमी से संबंधित हैं। वे प्रिंट पर कम या ज्यादा रहेंगे, और अवशिष्ट सक्रिय हाइड्रोजन कुछ एनसीओ का उपभोग करेगा। यदि पतले और मंदबुद्धि अवशेष अधिक हैं, तो हम परिणामों को बेहतर बनाने के लिए घटक ए जोड़ सकते हैं।
(3) एल्यूमीनियम हस्तांतरण के लिए समायोजित
कई लचीली पैकेजिंग सामग्री अब एल्यूमिनेटेड हैं, और कोटिंग पर तनाव के प्रभाव को नरम करने के लिए ए / बी घटकों के मिश्रण अनुपात को समायोजित करके कम किया जा सकता है, आम तौर पर बी घटक को उचित रूप से बढ़ाता है और हस्तक्षेप चिपकने के माध्यम से एल्यूमीनियम के राज्य हस्तांतरण को कम करता है ।
पोस्ट समय: अप्रैल -22-2021