चिपकने की समतल संपत्ति

सार: लेख फाड़ना प्रक्रिया में चिपकने की संपत्ति को समतल करने की गुणवत्ता के प्रभाव के बारे में विवरण में विश्लेषण करता है। इस पर ध्यान दिया जाता है, यह उल्लेख करता है कि अगर वहाँ है तो स्तरीय प्रदर्शन को न्याय करके निर्णय लेने के बजाय।'व्हाइट स्पॉट' या 'बुलबुले', यह टुकड़े टुकड़े में उत्पादों की पारदर्शिता है जो चिपकने में समतल प्रदर्शन का मूल्यांकन मानक हो सकता है।

1. बुलबुला समस्या और गोंद का स्तर

सफेद धब्बे, बुलबुले, और खराब पारदर्शिता समग्र सामग्री के प्रसंस्करण में सामान्य उपस्थिति गुणवत्ता के मुद्दे हैं। ज्यादातर मामलों में, मिश्रित सामग्री प्रोसेसर उपरोक्त मुद्दों को चिपकने के खराब स्तर के लिए विशेषता देते हैं!

1.1 यह गोंद वह गोंद नहीं है

कम्पोजिट मटेरियल प्रोसेसर बिना किसी नॉनपेंडेड और अप्रयुक्त बैरल को चिपकने वाले और चिपकने वाले के खराब स्तर के निर्णय के आधार पर, या आपूर्तिकर्ताओं के साथ शिकायत या दावों को दर्ज कर सकते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि खराब स्तरीय प्रदर्शन के लिए माना जाने वाला गोंद एक "गोंद काम करने वाला समाधान" है जो ग्राहकों द्वारा तैयार/पतला किया गया है और एक विशिष्ट मूल्य की चिपचिपाहट है। लौटा हुआ गोंद गोंद की अनियोजित मूल बाल्टी है।

"गोंद" के ये दो बाल्टी पूरी तरह से अलग अवधारणाएं और चीजें हैं!

गोंद स्तर के लिए 1.2EVALATION संकेतक

चिपकने के समतल प्रदर्शन के मूल्यांकन के लिए तकनीकी संकेतक चिपचिपाहट और सतह गीला तनाव तनाव होना चाहिए। या इसके बजाय, "गोंद की तरलता" "गोंद की तरलता" और "गोंद की वॉटबिलिटी" का एक संयोजन है।

कमरे के तापमान पर, एथिल एसीटेट की सतह गीला तनाव लगभग 26mn/m है।

समग्र सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले विलायक आधारित पॉलीयुरेथेन चिपकने का मूल बैरल एकाग्रता (ठोस सामग्री) आम तौर पर 50% -80% के बीच होता है। समग्र प्रसंस्करण को लागू करने से पहले, उपर्युक्त चिपकने वाले को लगभग 20% -45% के काम करने की एकाग्रता के लिए पतला करने की आवश्यकता है।

इस तथ्य के कारण कि पतला चिपकने वाला काम करने वाले समाधान में मुख्य घटक एथिल एसीटेट है, पतला चिपकने वाला काम करने वाले समाधान का सतह गीला करने वाला तनाव एथिल एसीटेट की सतह गीला करने वाले तनाव के करीब होगा।

इसलिए, जब तक कि उपयोग किए गए समग्र सब्सट्रेट की सतह गीला तनाव समग्र प्रसंस्करण की बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करता है, चिपकने वाली की wettability अपेक्षाकृत अच्छी होगी!

गोंद की तरलता का मूल्यांकन चिपचिपाहट है। समग्र प्रसंस्करण के क्षेत्र में, तथाकथित चिपचिपाहट (यानी काम करने वाली चिपचिपाहट) सेकंड में समय को संदर्भित करता है कि चिपचिपापन कप से बहने पर गोंद काम करने वाले द्रव के अनुभव, चिपचिपापन कप के एक विशिष्ट मॉडल का उपयोग करके मापा जाता है। यह माना जा सकता है कि मूल बाल्टी गोंद के विभिन्न ग्रेडों से तैयार गोंद के काम करने वाले तरल पदार्थ में एक ही "काम करने वाली चिपचिपाहट" होती है, और इसके "काम करने वाले तरल पदार्थ" में समान "गोंद तरलता" होती है!

अन्य अपरिवर्तित परिस्थितियों में, एक ही फ्रेम टाइप चिपकने के साथ तैयार "वर्किंग फ्लुइड" की "काम करने वाली चिपचिपाहट" को कम करने के लिए, इसकी "चिपकने वाली तरलता" बेहतर है!

अधिक विशेष रूप से, चिपकने के कई अलग -अलग ग्रेडों के लिए, यदि पतला काम करने वाले समाधान की चिपचिपापन मूल्य 15 सेकंड है, तो चिपकने के इन ग्रेड द्वारा तैयार किए गए काम समाधान में समान "गोंद लेवलिंग" है।

1.3 गोंद की समतल संपत्ति गोंद काम करने वाले तरल पदार्थ की एक विशेषता है

कुछ अल्कोहल एक चिपचिपा तरल पदार्थ नहीं बनाते हैं जब बैरल बस खोला जाता है, बल्कि एक जेली जैसे प्रोजेक्टाइल के साथ कोई तरलता नहीं होती है। उन्हें वांछित एकाग्रता और गोंद की चिपचिपाहट प्राप्त करने के लिए एक उचित मात्रा में कार्बनिक विलायक के साथ भंग और पतला होने की आवश्यकता है।

यह स्पष्ट है कि गोंद का समतल प्रदर्शन एक विशिष्ट "कार्य एकाग्रता" में तैयार किए गए काम समाधान का एक मूल्यांकन है, बजाय इसके कि मूल बैरल गोंद के मूल्यांकन के मूल्यांकन के।

इसलिए, मूल बाल्टी गोंद के एक निश्चित ब्रांड की सामान्य विशेषताओं के लिए गोंद के खराब स्तर को विशेषता देना गलत है!

2. चिपकने के स्तर को प्रभावित करने वाले फैक्टर्स

हालांकि, पतला चिपकने वाला काम करने वाले समाधान के लिए, वास्तव में इसके चिपकने वाले जल स्तर में अंतर हैं!

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, चिपकने वाले काम करने वाले तरल पदार्थ के समतल प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य संकेतक सतह गीला करने वाले तनाव और काम करने की चिपचिपाहट हैं। सतह गीला तनाव का संकेतक पारंपरिक कार्य एकाग्रता सीमा के भीतर महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं दिखाता है। इसलिए, खराब चिपकने वाले स्तर का सार यह है कि आवेदन प्रक्रिया के दौरान, चिपकने वाली असामान्य रूप से कुछ कारकों के कारण असामान्य रूप से बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप इसके समतल प्रदर्शन में कमी आती है!

इसके आवेदन के दौरान गोंद की चिपचिपाहट में कौन से कारक परिवर्तन कर सकते हैं?

दो मुख्य कारक हैं जो गोंद की चिपचिपाहट में परिवर्तन का कारण बन सकते हैं, एक गोंद का तापमान है, लेकिन गोंद की एकाग्रता।

सामान्य परिस्थितियों में, बढ़ते तापमान के साथ एक द्रव की चिपचिपाहट कम हो जाती है।

अलग -अलग चिपकने वाली कंपनियों द्वारा प्रदान किए गए उपयोगकर्ता मैनुअल पर, चिपकने वाले समाधान के चिपचिपाहट मान (कमजोर पड़ने से पहले और बाद में) को 20 ° C या 25 ° C के तरल तापमान पर एक रोटरी विस्कोमीटर या चिपचिपाहट कप का उपयोग करके मापा जाता है (यानी चिपकने वाला तापमान समाधान स्वयं) आमतौर पर संकेत दिया जाता है।

क्लाइंट की तरफ, यदि गोंद और मंदक (एथिल एसीटेट) के मूल बाल्टी का भंडारण तापमान 20 ° C या 25 ° C से अधिक या कम है, तो तैयार गोंद का तापमान भी 20 ° C से अधिक या कम होगा या 25 डिग्री सेल्सियस स्वाभाविक रूप से, तैयार गोंद का वास्तविक चिपचिपाहट मान भी मैनुअल में इंगित चिपचिपाहट मूल्य से कम होगा। सर्दियों में, तैयार चिपकने वाला तापमान 5 ° C से कम हो सकता है, और गर्मियों में, तैयार चिपकने वाला तापमान 30 ° C से अधिक हो सकता है!

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एथिल एसीटेट एक अत्यंत अस्थिर कार्बनिक विलायक है। एथिल एसीटेट की वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान, यह चिपकने वाले समाधान और आसपास की हवा से बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करेगा।

वर्तमान में, समग्र मशीनों में अधिकांश टुकड़े टुकड़े करने वाली इकाइयाँ खुली और स्थानीय निकास उपकरणों से सुसज्जित हैं, इसलिए बड़ी मात्रा में विलायक चिपकने वाली डिस्क और बैरल से वाष्पित हो जाएगा। टिप्पणियों के अनुसार, ऑपरेशन की अवधि के बाद, गोंद ट्रे में गोंद काम करने वाले तरल पदार्थ का तापमान कभी -कभी आसपास के परिवेश के तापमान की तुलना में 10 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो सकता है!

जैसे -जैसे गोंद का तापमान धीरे -धीरे कम होता जाता है, गोंद की चिपचिपाहट धीरे -धीरे बढ़ जाएगी।

तो, विलायक आधारित चिपकने का समतल प्रदर्शन वास्तव में धीरे -धीरे उपकरण संचालन समय के लंबे समय तक बिगड़ता है

दूसरे शब्दों में, यदि आप विलायक आधारित चिपकने वाले लेवलिंग की स्थिरता को बनाए रखना चाहते हैं, तो आपको आवेदन प्रक्रिया के दौरान चिपकने वाली चिपचिपाहट को स्थिर रखने के लिए एक चिपचिपापन नियंत्रक या अन्य समान साधनों का उपयोग करना चाहिए।

सही गोंद समतल परिणामों के लिए 3. मूल्यांकन संकेतक

गोंद के स्तर के परिणाम का मूल्यांकन एक विशिष्ट चरण में समग्र उत्पाद की एक विशेषता होनी चाहिए, और गोंद का समतल परिणाम गोंद के बाद प्राप्त परिणाम को संदर्भित करता है। कार की "डिज़ाइन की अधिकतम गति" की तरह ही है। उत्पाद की एक विशेषता, विशिष्ट परिस्थितियों में सड़क पर वाहन की वास्तविक ड्राइविंग गति एक और परिणाम है।

अच्छा गोंद समतल करना अच्छे स्तर के परिणाम प्राप्त करने के लिए मौलिक स्थिति है। हालांकि, गोंद के अच्छे स्तर के प्रदर्शन के परिणामस्वरूप अच्छा गोंद लेवलिंग परिणाम हो सकते हैं, और भले ही गोंद में खराब स्तर का प्रदर्शन (यानी उच्च चिपचिपाहट) हो, अच्छा गोंद लेवलिंग परिणाम अभी भी विशिष्ट स्थितियों में प्राप्त किए जा सकते हैं।

4. गोंद लेवलिंग के परिणामों और "व्हाइट स्पॉट" और "बुलबुले" की घटनाओं के बीच संबंध

गरीब "सफेद धब्बे, बुलबुले और पारदर्शिता" समग्र उत्पादों पर कई अवांछनीय परिणाम हैं। उपरोक्त समस्याओं के कई कारण हैं, और गोंद का खराब स्तर उनमें से एक है। हालांकि, गोंद के खराब स्तर का कारण केवल गोंद के खराब स्तर के कारण नहीं है!

गोंद का एक खराब स्तरीय परिणाम जरूरी नहीं कि "सफेद धब्बे" या "बुलबुले" हो सकता है, लेकिन यह समग्र फिल्म की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकता है। यदि समग्र सब्सट्रेट का सूक्ष्म सपाटता खराब है, भले ही चिपकने वाला का समतल परिणाम अच्छा हो, तब भी "सफेद धब्बे और बुलबुले" की संभावना है।