कागज/प्लास्टिक के विलायक रहित चिपकने वाले मिश्रण की प्रक्रिया में असामान्य घटनाओं का उपचार

इस लेख में, विलायक-मुक्त मिश्रित प्रक्रिया में सामान्य कागज-प्लास्टिक पृथक्करण का विस्तारपूर्वक विश्लेषण किया गया है।

कागज और प्लास्टिक को अलग करना

पेपर प्लास्टिक कंपोजिट का मूल सिद्धांत यह है कि चिपकने वाले पदार्थ को मध्यवर्ती माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है, और फिल्म लेमिनेटिंग मशीन के रोलर पर, ताप और दबाव के बाहरी बल की क्रिया के तहत, कागज के पादप रेशे, प्लास्टिक की गैर-ध्रुवीय बहुलक फिल्म और स्याही की परत का द्विदिशीय गीलापन, प्रवेश, ऑक्सीकरण और संयोजी तंतुओं का सूखना होता है, जिससे प्रभावी सोखना होता है और पेपर प्लास्टिक मजबूती से बंध जाता है।

कागज और प्लास्टिक के अलग होने की समस्या मुख्य रूप से मिश्रित फिल्म की अपर्याप्त छीलने की क्षमता, गोंद के न सूखने और कागज पर छपी सामग्री के प्लास्टिक फिल्म पर चिपकने वाली परत से अलग होने के कारण होती है। यह समस्या बड़े प्रिंटिंग क्षेत्र और विस्तृत क्षेत्र वाले उत्पादों में आसानी से देखी जा सकती है। सतह पर स्याही की मोटी परत के कारण, गोंद का गीला होना, फैलना और अंदर तक जाना मुश्किल हो जाता है।

1. 1.मुख्य विचार

 कागज और प्लास्टिक के पृथक्करण को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। कागज की चिकनाई, एकरूपता, जल की मात्रा, प्लास्टिक फिल्म के विभिन्न गुण, मुद्रण स्याही की परत की मोटाई, सहायक सामग्रियों की संख्या, कागज-प्लास्टिक मिश्रण के दौरान तापमान और दबाव, उत्पादन के दौरान पर्यावरणीय स्वच्छता, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता - ये सभी कारक कागज-प्लास्टिक मिश्रण के परिणाम पर निश्चित रूप से प्रभाव डालते हैं।

1. 2.इलाज

1) स्याही की परत बहुत मोटी होने के कारण चिपकने वाला पदार्थ उसमें प्रवेश कर जाता है और फैल जाता है, जिससे कागज और प्लास्टिक अलग हो जाते हैं। इसका उपचार यह है कि चिपकने वाले पदार्थ की परत का वजन बढ़ाया जाए और दबाव बढ़ाया जाए।

2) जब स्याही की परत पूरी तरह से सूखी न हो या सूखी न हो, तो उसमें मौजूद विलायक आसंजन को कमजोर कर देता है और कागज-प्लास्टिक के बीच अलगाव पैदा कर देता है। इसका उपचार यह है कि मिश्रण करने से पहले उत्पाद की स्याही के पूरी तरह सूखने का इंतजार किया जाए।

3) मुद्रित सामग्री की सतह पर बचा हुआ पाउडर कागज और प्लास्टिक फिल्म के बीच आसंजन में बाधा उत्पन्न करता है, जिससे कागज और प्लास्टिक अलग हो जाते हैं। इसका उपचार विधि यह है कि मुद्रित सामग्री की सतह पर मौजूद पाउडर को यांत्रिक और मैनुअल विधियों से साफ किया जाए और फिर उस पर मिश्रण चढ़ाया जाए।

4) संचालन प्रक्रिया मानकीकृत नहीं है, दबाव बहुत कम है और मशीन की गति तेज है, जिसके परिणामस्वरूप कागज और प्लास्टिक अलग हो जाते हैं। उपचार विधि यह है कि प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से संचालन किया जाए, फिल्म कोटिंग का दबाव उचित रूप से बढ़ाया जाए और मशीन की गति कम की जाए।

5) अपर्याप्त कोटिंग वजन के कारण चिपकने वाला पदार्थ कागज और प्रिंटिंग स्याही द्वारा अवशोषित हो जाता है, और कागज-प्लास्टिक का अलगाव हो जाता है। चिपकने वाले पदार्थ को पुनः तैयार किया जाना चाहिए, और कोटिंग वजन निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

6) प्लास्टिक फिल्म की सतह पर कोरोना उपचार अपर्याप्त है या सेवा अवधि से अधिक हो गया है, जिसके परिणामस्वरूप उपचारित सतह की विफलता के कारण कागज और प्लास्टिक अलग हो जाते हैं। प्लास्टिक सब्सट्रेट पर कोरोना उपचार करें या फिल्म कोटिंग के कोरोना मानक के अनुसार प्लास्टिक फिल्म को नवीनीकृत करें।

7) एकल घटक चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करते समय, यदि अपर्याप्त वायु आर्द्रता के कारण कागज और प्लास्टिक अलग हो जाते हैं, तो एकल घटक चिपकने वाले पदार्थ प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आर्द्रता आवश्यकताओं के अनुसार मैन्युअल रूप से आर्द्रता प्रदान की जाएगी।

8) सुनिश्चित करें कि चिपकने वाला पदार्थ वारंटी अवधि के भीतर है और निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार संग्रहीत और उपयोग किया गया है। उदाहरण के लिए, अनुपात की सटीकता, एकरूपता और पर्याप्तता सुनिश्चित करने के लिए दो-घटक स्वचालित मिक्सर अच्छी स्थिति में होना चाहिए।